多年專注自動(dòng)化機(jī)器及非標(biāo)夾具定制
信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-10-28
目前,國(guó)外對(duì)熱壓模具設(shè)備的研究相對(duì)較早,一些科研機(jī)構(gòu)和公司已經(jīng)開發(fā)了自己的成型測(cè)試設(shè)備,并且其中一些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。而國(guó)內(nèi)對(duì)于熱壓模具的成型技術(shù)和設(shè)備還稍有欠缺,面臨著很大的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
熱壓成型模具擁有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本少,成型壓力低和微結(jié)構(gòu)復(fù)制精度高的優(yōu)點(diǎn)。特別是在微流體機(jī)械,微光學(xué)器件,微流控芯片等領(lǐng)域的模具加工中,熱壓成型工藝具有廣闊的應(yīng)用前景。但是當(dāng)使用熱壓技術(shù)制作模具時(shí),還存在一些問題,比如,在脫模過程中會(huì)因?yàn)槔鋮s不均勻而導(dǎo)致脫模缺陷的情況。因此,熱壓模具的合理設(shè)計(jì),高精度制造以及工藝改善已成為提高熱壓產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
在熱壓工藝中,脫模之前需要降低模具的溫度,以確保填充腔體的聚合物完全固化。另外,模具的冷卻階段將延長(zhǎng)其成型時(shí)間,因此模具制造商可以通過加快模具的熱循環(huán)速率來提高熱壓成型的效率和質(zhì)量。